Im Rahmen unserer Qualitätskontrolle durchlaufen alle Kabel und Leitungen in-house u.a. folgende Prüfungen:
Inline Messung Fertigungsparameter
Definierte Fertigungsparameter wie Abmessungen (u.a. Durchmesser und Zentrizität), sowie elektrische Parameter (Kapazität, Spannungsfestigkeit, etc.) werden zu 100% im Fertigungsprozess geprüft und erfasst.
Werkstoffprüfungen
Labortechnische Bestimmung materialspezifischer Parameter sichert die Qualität der verwendeten Materialien.
Materialprüfungen simulieren die Belastung im Einsatz.
Thermische Prüfungen
Beschleunigte Alterungsverfahren ermöglichen eine Prognose der Lebensdauer.
Flammprüfungen schließen aus, dass im Brandfall eine Gefahr von der Leitung ausgeht. Design und Aufbau eines Kabels haben wesentlichen Einfluss auf die späteren Brandeigenschaften - bespielsweise auf die zu erwartende Rauchgasdichte.
HF Prüfungen
Dokumentation von EMV und Übertragungseigenschaften.
Ein automatischer HF-Messplatz ermöglicht die Qualifizierung von Datenübertragungselementen.
Die Messung exakter elektrischer Parameter ist vom DC Bereich bis zu 6 GHz möglich.
Dynamische Prüfungen
Praxisnahe Prüfungen weisen die Eignung der Leitungen für den geplanten Einsatz im Roboter oder in der Energieführungskette nach.
Durch vergleichende Untersuchungen werden Werkstoffe und Leitungskonzepte optimiert.
Sie möchten einen Produkttest in Auftrag geben?
Mit modernem Prüfequipment steht Ihnen KROlab, unser hauseigenes akkreditiertes Prüflabor (DIN EN ISO/IEC 17025:2018) zur Prüfung und Analyse Ihrer Produkte zur Verfügung.
